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          V法负压真空造型线造型工艺流程简介
          时间:2019年01月17日 点击:2484次

          说起V法负压真空造型线造型,是一种物理造型工艺方法。是指型砂中不加入粘结剂、水和其它附加物,因而减轻了砂处理的工作量,而且使造型和铸件落砂清理劳动量也大大减轻,旧砂回用率可达95%。

          这种铸造工艺是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空泵抽出型内空气,造成铸型内外有压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此,真空密封造型又名“负压造型法”,或真空密封造型,统称V法造型铸造工艺。采用V法造型,与传统砂型铸造工艺相比,其设备投资可减少30%左右,造型用木制作模板,用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用寿命长,生产周期短,材料利用率较高,铸件废品率降低,内外质量提高,从而铸件成本降低。利用真空V法造型,可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件,甚至可以生产薄壁大型铸件,但要根据铸件的形状来决定。

          V法负压真空造型线工艺过程都有哪些

          (1)模型和模板:制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上,模型的边缘以及关键部位开设透气孔,透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内处于负压时,空气通过透气孔被抽出去。

          (2)覆膜加热:将一块尺寸与承接板大小差不多的塑料薄膜加热到软化状态,薄膜厚度一般为0.08mm~0.2mm,并具有良好的伸缩性和较高的塑料形变率。

          (3)抽真空:薄膜软化后,立即使真空装置开始工作,使软化的薄膜被吸覆在模型上,真空吸力通过透气孔作用于薄膜上,使薄膜与模型紧贴在一起,用真空系统抽出覆膜后承接板及模型中的空气,使薄膜紧贴在承接板和模型上,形成填砂用的承接板(称为覆膜成型),再向模型上喷上快干涂料。

          (4)放置砂箱:真空吸力继续作用于模型承载板上,把带有过滤抽气系统的砂箱放在模型四周,并位于薄膜的上面。砂箱为双层箱壁结构,两层箱壁之间形成真空室,砂箱内壁上钻有透气孔,两层之间设有金属丝网,防止细砂粒和粉尘进入真空室。更大的砂箱可在内部设置真空软管,并将软管连接到真空罐与真空泵相连。

          (5)向砂箱中加砂:向砂箱内充填无粘结剂和附加物的干石英砂,启动振动台,将砂箱内的型砂振实并刮平砂面,放置浇冒口模样,在砂面上铺上塑料薄膜密封,打开抽气阀门,抽取型砂中的空气,使铸型内外形成压力差。由于压力差的作用,使铸型成型后有较高的硬度,硬度计读数达到80~90,最高可达到90~95。

           

          青岛天工机械

           

          V法负压真空造型线

           

          (6)砂型顶面覆膜:在砂型的顶部再覆上一层塑料薄膜,该薄膜不需要加热软化,只起密封作用,与消失模铸造用的密封塑料薄膜作用一样。图6为上型通过手工将浇口杯与直浇道相连,下型只需在覆膜前将砂子刮平即可。

          (7)砂箱抽真空:对砂箱抽真空,模型承载板的真空度得到释放。在大气压力作用下,砂型中的砂子得到紧实,并保持其原来的形状,然后将砂型与模型分开,即起模。

          (8)合箱浇注:用同样的方法生产上型和下型,将上型放到下型的上面合箱,形成的整个型腔都是被塑料薄膜衬里,如图8所示。解除模板内的真空,给型板内注入正压,然后进行起模,此后铸型要继续抽真空,然后下芯、合箱和浇注。

          (9)落砂:浇铸后待金属液逐渐冷却凝固后,逐步减小负压度,当型内压力接近或等于大气压时,型内压差消失,砂型自行溃散,如图9所示。(注:保压时间要根据铸件厚度、大小来决定。)冷却后,去除真空管,无需震动直接将砂子同铸件一起落下。砂冷却后返回系统循环使用,将铸件取走进入清理工部。

          V法负压真空造型线整理发布

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